Новости отрасли

Распространенные неисправности гидравлических систем и руководство по поиску и устранению неисправностей

Гидравлические системы, являясь важнейшим источником энергии в современной промышленности, сельском хозяйстве и строительной технике, своей стабильностью и надежностью напрямую влияют на эффективность и безопасность оборудования. Однако во время длительной работы с высокой интенсивностью гидравлические системы неизбежно сталкиваются с такими распространенными проблемами, как аномальное давление, утечка масла и задержка срабатывания.

В этой статье Boxin Huasheng Hydraulics представит подробный анализ распространенных проблем с гидравлической системой и методы их устранения, что поможет вам эффективно выявлять проблемы, точно определять неисправности и обеспечивать стабильную работу оборудования.

I. Определение распространенных явлений отказа

Первым шагом в поиске неисправностей является точное определение симптомов. Следующие явления могут указывать на отклонения в работе гидравлической системы:

Утечка масла: Следы масла на корпусе оборудования, шлангах или соединениях.

Ненормальный шум: Ноющие или стучащие звуки из насоса, клапанов или масляных магистралей.

Ненормальное движение: Гидравлические цилиндры, моторы и другие исполнительные механизмы работают медленно или неравномерно.

Недостаточное или избыточное давление: Ненормальные колебания давления в системе.

Ненормальное управление: Электромагнитные клапаны или пропорциональные клапаны реагируют вяло.

Чрезмерная температура: Ненормально высокая температура гидравлического масла.

II. Этапы поиска и устранения неисправностей гидравлической системы

1. Проверьте уровень и состояние гидравлического масла

Убедитесь, что масла достаточно и его уровень находится в пределах нормы.

Проверьте, не изменило ли качество масло цвет, не эмульгировало ли оно, не содержит ли примесей; при необходимости замените.

2. Проверьте наличие утечек в системе

Внимательно осмотрите шланги, соединения и уплотнения. При обнаружении утечек немедленно замените или подтяните их.

3. Измерьте давление

С помощью манометра определите давление в каждом контуре и определите, нет ли нарушений в работе насоса, предохранительного или редукционного клапана.

Отрегулируйте или замените неисправные компоненты в соответствии с проектными требованиями.

4. Осмотрите приводы

Проверьте гидравлические цилиндры и моторы на предмет заедания, внутренних утечек или нарушения уплотнений.

Обеспечьте плавное движение поршневых штоков и скользящих частей.

5. Функция блокировки обратного клапана

Определите, не заблокированы ли или не заклинили ли многоходовые распределительные клапаны, перепускные клапаны, дроссельные клапаны и т.д.

Очистите или замените внутренние загрязненные компоненты.

6. Проверьте состояние работы насоса

Проверьте гидравлические шестеренчатые и плунжерные насосы на предмет холостого хода, кавитации или ненормальных вибраций.

При необходимости отремонтируйте или замените.

7. Проверьте секцию электрического управления

Проверьте правильность подключения электромагнитных клапанов, датчиков и проводов управления.

Протестируйте выходной сигнал, чтобы исключить неисправности в цепи.

8. Очистите фильтры

Проверьте, не заблокированы ли фильтры всасывания и возвратной линии.

Регулярно заменяйте масло, чтобы обеспечить его чистоту.

9. Проверка температуры и системы охлаждения

Чрезмерно высокая температура масла может привести к снижению вязкости и эффективности системы.

Проверьте, нормально ли работают кулер и системы водяного/воздушного охлаждения.

10. Контрольные уплотнения

Регулярно заменяйте уязвимые детали, такие как уплотнительные кольца и кольца круглого сечения, чтобы предотвратить утечки и кавитацию.

11. Промывка системы при необходимости*

Тщательно промойте сильно загрязненные системы, чтобы удалить остатки примесей из масляных магистралей.

III. Комплексное тестирование после устранения неисправностей

После устранения неисправностей и ремонта рекомендуется провести функциональные испытания в различных условиях эксплуатации, чтобы убедиться, что гидравлическая система вернулась в нормальное состояние. Тесты включают в себя:

Скорость реакции на действия

Стабильность давления

Изменение температуры масла

Уровни шума

IV. Создание механизма регулярного технического обслуживания

Профилактика лучше ремонта. Рекомендуется разработать полный план обслуживания гидравлической системы вашего оборудования, включающий:

Регулярная замена гидравлического масла и фильтров

Регулярное подтягивание суставов

Регулярное определение давления и расхода

Регулярная очистка блоков клапанов и маслопроводов

V. Boxin Huasheng Hydraulics предлагает комплексные решения

Являясь профессиональным производителем гидравлических систем, Boxin Huasheng Hydraulics не только поставляет высококачественные гидравлические клапаны, гидравлические насосы, гидравлические моторы и рулевые механизмы, но и предлагает комплексную техническую поддержку и услуги по оптимизации систем.

Будь то сельскохозяйственная техника, строительное оборудование, санитарные машины, горнодобывающая техника или морское оборудование, мы разработаем для вас эффективные и надежные гидравлические решения.

Для получения технической поддержки или запроса по продукции, пожалуйста, обращайтесь в компанию Boxin Huasheng Hydraulic Technology Co., Ltd.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *